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纖維素全碳素合成淀粉轉(zhuǎn)化率提升至93.3%

2025年11月24日 10:35:52 來源:科技日報 作者:陳曦

  科技日報天津11月23日電(記者 陳曦)記者23日從中國科學院天津工業(yè)生物技術研究所獲悉,該所體外合成生物學中心、低碳合成工程生物學全國重點實驗室張以恒研究員團隊,在纖維素制淀粉領域取得重要進展。研究團隊通過對合成技術路徑進行重構,實現(xiàn)了纖維素全碳素利用合成淀粉。相關研究成果近日發(fā)表在《國家科學評論》期刊上。

  近年來,通過“纖維素部分水解—纖維二糖磷解—葡萄糖聚合淀粉”的多酶級聯(lián)策略,體外生物轉(zhuǎn)化技術已能實現(xiàn)纖維素向淀粉的部分轉(zhuǎn)化。但受限于合成路線,理論產(chǎn)率只有50%,且需依賴微生物發(fā)酵輔助,實際產(chǎn)率更低,難以滿足工業(yè)化需求。

  “我們重構了能量循環(huán)新路徑,通過創(chuàng)新設計葡萄糖回收與活化再利用機制,成功將理論淀粉得率從50%提升至100%,從根本上解決了碳損耗問題!睆堃院憬榻B,同時,團隊對酶元件穩(wěn)定性進行了革新,從特殊環(huán)境中系統(tǒng)挖掘并篩選出一系列具有優(yōu)異熱穩(wěn)定性的新型酶元件,將整體反應溫度提升至50℃,不僅顯著增強了酶活性與反應速率,還大幅降低了單位產(chǎn)出的酶用量,為工業(yè)化放大奠定了堅實基礎。團隊還優(yōu)化了系統(tǒng)集成,通過對反應體系中各因素的協(xié)同優(yōu)化,最終將纖維素到淀粉的真實轉(zhuǎn)化率提升至93.3%。

  值得一提的是,此項技術產(chǎn)出的淀粉為純直鏈淀粉,聚合度高度可控,分子量分布(分散度)極窄,結(jié)構均一性優(yōu)于天然提取的淀粉,在食品、醫(yī)藥和材料領域展現(xiàn)出獨特應用潛力。目前其已成功應用于手性分離填料,高效分離沙利度胺等手性藥物分子,突破了手性填料領域的技術瓶頸。

[編輯: 王姝]
(本文來源:科技日報)
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