日前，2025中國浙江紡織印染產業(yè)技術與設備展在紹興國際會展中心舉行，超百家行業(yè)領軍企業(yè)攜前沿技術與創(chuàng)新成果集中亮相，共同勾勒紡織印染產業(yè)綠色智造的未來藍圖。

　　隨著“雙碳”目標的推進，技術革新與設備更新迫在眉睫。在這場技術盛宴中，綠色印染技術、智能裝備及高性能化工助劑成為焦點。企業(yè)展示的數字化印染管理系統(tǒng)，可通過AI算法精準控制染料配比，提升原料利用率15%以上；新一代超臨界流體染色設備，徹底顛覆傳統(tǒng)水基染色模式，不僅節(jié)水率高達90%，還能大幅降低能耗。這些創(chuàng)新成果的集中呈現，不僅為行業(yè)綠色轉型提供了“硬支撐”，更以智能化解決方案重構產業(yè)競爭力，推動中國紡織印染在全球價值鏈中持續(xù)攀升。

　　印染上承織造、下接服裝家紡等產業(yè)，是整個紡織產業(yè)鏈中的重要環(huán)節(jié)。但不容忽視的是，印染行業(yè)長期面臨的高污染痼疾仍未根除。作為產業(yè)鏈核心環(huán)節(jié)，印染企業(yè)普遍遭遇廢水處理困局：小規(guī)模處理設施導致回用成本居高不下，大量有機污染物排放更成為生態(tài)治理的“頑疾”。數據顯示，我國印染行業(yè)單位產品廢水產生量較國際先進水平高出30%，鹽類資源回收率不足40%。破解這些難題，亟需構建從源頭減排到末端治理的全鏈條解決方案。

　　實現印染廢水近零排放，成為破解困局的關鍵突破口�？赏ㄟ^研發(fā)膜分離、高級氧化等新型處理技術，建立起“預處理—深度凈化—資源回用”的閉環(huán)體系，實現廢水處理減量化、無害化和資源化。某頭部企業(yè)實踐顯示，采用智能分鹽系統(tǒng)后，廢水中鹽類回收率提升至75%，處理成本降低25%。通過“近零排放”項目的規(guī)�；�推廣，不僅能大幅削減污染物排放，更能將廢水轉化為可利用資源，真正實現環(huán)境效益與經濟效益的雙贏。

　　循環(huán)化改造與數字化轉型，則為紡織印染行業(yè)發(fā)展注入雙引擎動力。在循環(huán)經濟領域，企業(yè)通過淘汰高耗能設備，引入余熱回收、中水回用等系統(tǒng)，構建起“資源—產品—再生資源”的完整循環(huán)鏈。同時，借力“互聯網+”與工業(yè)4.0技術，“印染大腦”平臺應運而生——該系統(tǒng)通過實時采集生產數據，運用大數據分析優(yōu)化生產流程，使設備綜合效率提升20%，訂單交付周期縮短30%。從智能生產線到數字化車間，從工業(yè)互聯網平臺到上下游產業(yè)協(xié)同，數字化浪潮正重塑紡織印染行業(yè)的生產模式與產業(yè)生態(tài)。

　　站在綠色發(fā)展與智能制造的交匯點上，紹興紡織印染行業(yè)當以智造為筆，以創(chuàng)新為墨，在全球競爭中綻放更強生命力。